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裕民基諾耐火材料

 

耐火材料的力學(xué)性質(zhì)是指材料在不同溫度下的強(qiáng)度。彈性和塑性性質(zhì)。這類性質(zhì)表征材料在不同溫度下抵抗因外力作用的各種形變和應(yīng)力而不破壞的能力。

 

在使用中,耐火材料要承受砌體的重量,避免搬運(yùn)和運(yùn)輸中的破損,抵抗機(jī)械沖擊和物料的磨蝕等,要求它有較高的常溫強(qiáng)度。制品的常溫強(qiáng)度不僅與制品的物相以及結(jié)構(gòu)有著密切關(guān)系,而且也與許多工藝制造因素(如撇了得顆粒組成、成型方法和燒成溫度等)有關(guān)。因此,也可作為判斷生產(chǎn)工藝操作是否穩(wěn)定、正常的指標(biāo)。

 

一,常溫力學(xué)性質(zhì)

 

1,常溫耐壓強(qiáng)度 ??它是指常溫下耐火材料在單位面積上所承受的最大壓力,如超過此值,材料被破壞。以公斤/厘米2表示。如A表示試樣受壓的總面積,以P表示壓碎試樣所需的極限壓力,則有:

常溫耐壓強(qiáng)度 = P/A,公斤/厘米2

 

2,抗拉、抗折和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度 ??耐火材料在使用時(shí),除受壓應(yīng)力外,還受拉應(yīng)力,彎曲應(yīng)力和剪應(yīng)力的作用。為了評(píng)定耐火材料的抗拉、抗折和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的實(shí)際大小,必須測定在相應(yīng)操作溫度下的數(shù)? ?值。耐火制品的抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度的主要影響因素是其組織結(jié)構(gòu),細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)有利于這些指標(biāo)的提高。

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3,耐磨性 ??耐火材料抵抗堅(jiān)硬物料或氣體(如含有固體顆粒的)磨損作用(研磨。摩擦。沖擊力作用)的能力,在許多情況下也決定著他的是使用壽命。耐火材料的耐磨性不僅取決于制品的密度,強(qiáng)度,而且也取決于制品的礦物組成。組織結(jié)構(gòu)和材料顆粒結(jié)合的牢固性。常溫耐壓強(qiáng)度高,氣孔率低,組織結(jié)構(gòu)致密均勻,燒結(jié)良好的制品總是有良好的耐磨性。

注: 一般都不對(duì)耐火材料進(jìn)行耐磨性測定,也無統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測定方法。

 

二,高溫力學(xué)性質(zhì)

 

1,高溫耐壓強(qiáng)度 ?高溫耐壓強(qiáng)度是材料在高溫下單位截面所能承受的極限壓力。單位是公斤/厘米2。

耐火材料的高溫耐壓強(qiáng)度如圖1-10所示。隨著溫度升高,大多數(shù)耐火制品的強(qiáng)度增大,其中粘土制品高鋁制品特別顯著,在1000~1200℃時(shí)達(dá)到最大值。

耐火材料的耐壓強(qiáng)度

2,高溫抗折強(qiáng)度 ?高溫抗折強(qiáng)度是指材料在高溫下單位截面所能承受的極限彎曲應(yīng)力。它表征材料在高溫下抵抗彎矩的能力。耐火材料的高溫抗折強(qiáng)度指標(biāo),主要取決于制品的化學(xué)礦物組成組織結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝。材料中的熔劑物質(zhì)和燒成溫度對(duì)制品的高溫抗折強(qiáng)度有顯著影響。

 

3,高溫扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度 ??砌筑窯爐的耐火制品,在加熱或冷卻時(shí),承受著復(fù)雜的剪應(yīng)力,因而制品的高溫扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度是重要的指標(biāo)。高溫扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度是耐火材料的高溫力學(xué)性能之一,它表征材料在高溫下抵抗剪應(yīng)力的能力。

 

4,高溫蠕變性 ??當(dāng)材料在高溫下承受小于其極限強(qiáng)度的某一恒定荷重時(shí),產(chǎn)生塑性變形,變形量會(huì)隨時(shí)間的增長而逐漸增加,甚至?xí)共牧掀茐?,這種現(xiàn)象叫做蠕變。因此對(duì)于處于高溫下的材? ? ? 料,就不能孤立地考慮其強(qiáng)度,而應(yīng)將溫度和時(shí)間的因素與強(qiáng)度同時(shí)考慮。

 

在設(shè)計(jì)高溫窯爐時(shí),根據(jù)耐火材料的荷重軟化試驗(yàn)和殘存收縮率,在一定程度上可以推測耐火材料的高溫體積穩(wěn)定性,但對(duì)認(rèn)識(shí)制品在長期高溫負(fù)荷條件下工作的體積穩(wěn)定性還是不充分的,因? ? ? ?此檢驗(yàn)其高溫蠕變性,了解它在高溫負(fù)荷長時(shí)間下的變形特性是十分必要的。

 

耐火材料的高溫蠕變性系指材料在恒定的高溫和一定荷重作用下,產(chǎn)生的變形和時(shí)間的關(guān)系。

 

一般認(rèn)為影響高溫蠕變的因素有:

  1. 使用條件,如溫度和荷重、時(shí)間等
  2. 材質(zhì),如化學(xué)組成(特別是低熔性微量成分含量的多少)和礦物組成(是單相還是多相,特別是玻璃相的組成和數(shù)量)
  3. 顯微組織結(jié)構(gòu)(氣孔率、晶粒大小、形狀和分布狀態(tài)的不同)

如果耐火材料的材質(zhì)確定,那么溫度、荷重和時(shí)間是影響蠕變的主要因素。這些因素對(duì)蠕變速率的影響隨耐火材料的材質(zhì)和使用條件而異。