耐火材料是指能夠抵抗高溫，并能承受高溫物理和化學(xué)作用的材料。在窯爐中必須都有耐火材料作為爐襯。耐火材料的選擇直接關(guān)系這整個(gè)窯爐能否正常工作以及工作的成本。耐火材料的選擇既要考慮其成本，更要考慮其使用性能是否符合要求。如果您也有這方面的疑惑，可以參考下面幾個(gè)耐火材料的選擇原則。

 

首先，要考慮耐火磚的耐火度。耐火度是指耐火材料抵抗高溫作用的性能。表示材料軟化到一定程度的溫度。耐火度必須要高于實(shí)際工作溫度。例如粘土磚的耐火度為1730℃，而其使用溫度在1350℃。

 

其次，必須要考慮耐火材料的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。耐火材料在使用時(shí)會(huì)承受一定的壓力，而材料在高溫時(shí)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度會(huì)發(fā)生變化，因此必須要考慮其高溫就夠強(qiáng)度。這通過其荷重軟化點(diǎn)來表征，耐火材料的使用溫度必須要低于其荷重軟化點(diǎn)。例如粘土磚的耐火度為1730℃，而其荷重軟化點(diǎn)為1350℃，因此最高使用度僅為1350℃。

 

第三，耐火材料要具有高的熱穩(wěn)定性。在窯爐的某些部位會(huì)出現(xiàn)很大的溫度波動(dòng)。例如在爐門開啟時(shí)，冷空氣進(jìn)入。爐內(nèi)襯的溫度急劇下降。這就要求材料具備一定的熱穩(wěn)定性，以保證正常工作。

 

第四，耐火材料要求具有高溫化學(xué)穩(wěn)定性。在高溫下，材料化學(xué)性質(zhì)有可能變化而與樣品、爐氣等發(fā)生作用而導(dǎo)致失效。這就要求在選擇時(shí)考慮其化學(xué)穩(wěn)定性。例如，鎂磚只能做堿性熔渣的耐火材料，而硅磚恰恰相反，只能做酸性熔渣的耐火材料。

 

第五，致密度。在滿足前面所描述的性能時(shí)，耐火材料應(yīng)盡量選擇體積密度小的材料，以減小蓄熱，增加保溫效果，減少爐體質(zhì)量，減小能耗。因此，目前的耐火材料多選用輕質(zhì)耐火材料，以及新型的集保溫與耐火于一身的陶瓷纖維來做耐火材料，這可大大減低成本。

 

第六，在用作電爐內(nèi)襯時(shí)，還需考慮其導(dǎo)電性，必須要選擇在高溫下也是絕緣體的材料來做耐火材料。

 

以上幾個(gè)是選擇耐火材料時(shí)應(yīng)當(dāng)要考慮到底幾點(diǎn)要求?？偠灾?，耐火材料的選擇最終要遵從兩個(gè)大原則：

第一，耐火材料的性能必須要滿足生產(chǎn)要求；

第二，在第一條的基礎(chǔ)上，考慮其經(jīng)濟(jì)要求，盡量使生產(chǎn)成本最低。